स्वचालित उच्च गति विस्फोट प्रूफ पिस्टन पंप शराब बोतल भरने की मशीन के लिए बोतल

स्वचालित शराब की बोतलें भरने की मशीन

हमारे शराब की बोतलें भरने की मशीन एक उच्च गति है,सटीक पिस्टन भरने की प्रणाली विशेष रूप से वोदका और अन्य शराब के ग्लास की बोतलों में सटीक और स्वच्छ भरने के लिए डिजाइन किया गया है 100ml से 1000ml तकयह एक विस्फोट प्रतिरोधी भरने की प्रणाली से लैस है, जो अल्कोहल की बोतलिंग संयंत्रों के विशिष्ट ज्वलनशील वातावरण में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।

2 से 20 भरने के नोजल से लैस, यह मशीन आपके उत्पादन पैमाने से मेल खाने के लिए लचीले क्षमता विकल्प प्रदान करती है, न्यूनतम उत्पाद अपशिष्ट के साथ लगातार, ड्रिप-मुक्त भरने की पेशकश करती है।वॉल्यूमेट्रिक पिस्टन तंत्र द्रव को सिलेंडर में खींचकर और फिर प्रत्येक बोतल में सटीक रूप से वितरित करके सटीक खुराक की गारंटी देता है.

मुक्त प्रवाह वाली शराब और अन्य तरल पदार्थों की उच्च गति वाली बोतलिंग के लिए आदर्श, यह प्रणाली सुरक्षा, दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा को जोड़ती है जो इसे आधुनिक शराब उत्पादन लाइनों के लिए सही विकल्प बनाती है।

प्रमुख विशेषताएं

• परिशुद्धता नियंत्रण:
  श्नाइडर सर्वो प्रणाली द्वारा संचालित, मशीन पूरी तरह से समायोज्य भरने की गति के साथ ± 1% के भीतर भरने की सटीकता प्राप्त करती है।

• उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालनः
  श्नाइडर पीएलसी और उच्च परिभाषा टचस्क्रीन से लैस, सहज नियंत्रण और आसान वॉल्यूम सेटिंग की अनुमति देता है।

• उच्च-गुणवत्ता का निर्माण:
  उच्च स्थायित्व और स्वच्छता के लिए जीएमपी-अनुपालन स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके आईएसओ-9001 मानकों के अनुसार निर्मित।

• उन्नत भरने की विशेषताएंः
  इसमें नीचे से ऊपर तक भरना, बोतल की गर्दन की सटीक स्थिति, और दक्षता को अनुकूलित करने के लिए "कोई बोतल, कोई भरने" सुरक्षा शामिल है।

• लचीला भरने के विकल्प:
  व्यक्तिगत पिस्टन कैलिब्रेशन का समर्थन करता है, प्रति बोतल कई भरने के लिए डिजिटल नियंत्रण, और फोमिंग और बुलबुले को कम करने के लिए समायोज्य नोजल।

मुख्य पैरामीटर

उत्पाद का विवरण

संबंधित उत्पाद:

1. स्वचालित उल्टा करने वाली बोतल धोने की मशीन (वेट रिनसर)
यह मशीन खाद्य और पेय उद्योग में व्यापक रूप से भरने से पहले बोतलों को साफ करने और स्वच्छ करने के लिए उपयोग की जाती है। यह एक सफाई समाधान के साथ बोतलों को भरने, उन्हें उल्टा करके काम करता है,अवशेषों को हटाने के लिए पानी से अंदर को कुल्लायह विभिन्न आकारों और आकारों की बोतलों का समर्थन करता है और अक्सर उत्पादन को सुव्यवस्थित करने के लिए भरने और कैपिंग उपकरण के साथ एकीकृत होता है।

2. स्वचालित स्नैप कैपिंग मशीन
इस मशीन को स्नैप-ऑन या पुश-ऑन कैप लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह खाद्य और पेय पैकेजिंग में कुशल बोतल सील के लिए आवश्यक है।उन्नत मॉडलों के साथ सुरक्षित कसने के लिए टोक़ नियंत्रण और पूरा पैकेजिंग के लिए वैकल्पिक लेबल आवेदन प्रदान करते हैं.

3वायु-शुष्क सुरंग
धुलाई या तरल उपचार के बाद उत्पादों को सूखने के लिए उपयोग किया जाता है, खाद्य प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स और ऑटोमोबाइल उद्योगों में वायु सुखाने की सुरंगें आम हैं।बंद कक्ष जहां फ़िल्टर्ड हवा नमी को जल्दी और स्वच्छतापूर्वक हटा देती है.

4. स्वचालित दो तरफा लेबलिंग मशीन
यह मशीन उत्पादों या पैकेजों के सामने और पीछे दोनों तरफ लेबल लगाती है, जिससे लेबलिंग की सटीकता और गति बढ़ जाती है।यह आम तौर पर दो आवेदक या एक एकल प्रणाली का उपयोग करता है जो एक साथ दो तरफा लेबलिंग करने में सक्षम है, इसे खाद्य, फार्मा, सौंदर्य प्रसाधन और घरेलू वस्तुओं के उद्योगों में लोकप्रिय बना रहा है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: शराब की बोतलबंद करने वाली मशीन क्या है?

A1:
शराब की बोतलबंद करने वाली मशीन एक स्वचालित या अर्ध-स्वचालित उपकरण है जिसे विशेष रूप से विभिन्न शराब (जैसे व्हिस्की, वोदका, जिन,रमइसके मुख्य कार्य तरल पदार्थों की सटीक माप और भरना है।

Q2: भरने की मशीन चुनते समय किन प्रमुख कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?

A2:

• उत्पादन क्षमता:प्रति घंटे या प्रति मिनट भरने योग्य बोतलों की संख्या (बोतलें/घंटा)

• भरने की सटीकता की आवश्यकताएंःअनुमत सहिष्णुता (जैसे, ±0.5%, ±1ml) उच्च मूल्य वाली शराब को आमतौर पर अधिक सटीकता (वजन आधारित भरने) की आवश्यकता होती है।

• बोतल का प्रकार और आकार सीमाःग्लास या पीईटी बोतलें? बोतल की ऊंचाई, व्यास, गर्दन का आकार? क्या विभिन्न प्रकार की बोतलों के बीच त्वरित परिवर्तन की आवश्यकता है?

• तरल गुण:अल्कोहल सामग्री, चिपचिपाहट, कणों की उपस्थिति, फोम बनाने की प्रवृत्ति, ऑक्सीकरण संवेदनशीलता।

• भरने की मात्रा सीमाःन्यूनतम और अधिकतम भरने की मात्रा (उदाहरण के लिए, 50ml - 1000ml) ।

• बजट:उपकरण निवेश लागत।

• स्वचालन का स्तरःएक मशीन या एक पूर्ण उत्पादन लाइन जिसमें कुल्ला, कैपिंग, लेबलिंग आदि शामिल हैं?

• कारखाने की स्थितिःउपलब्ध स्थान, विद्युत आपूर्ति (वोल्टेज, आवृत्ति), वायु आपूर्ति (दबाव, प्रवाह), स्वच्छता आवश्यकताएं।

• स्वच्छता और सामग्रीःसंपर्क भागों को खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील (जैसे, SUS304 या SUS316L) का होना चाहिए, जो GMP/HACCP के अनुरूप है। सील सामग्री को अल्कोहल संक्षारण (जैसे, EPDM, PTFE, सिलिकॉन) का विरोध करना चाहिए।

• सुरक्षा प्रमाणन:क्या कार्यक्षेत्र में विस्फोट प्रतिरोधी आवश्यकताएं हैं (ATEX, IECEx आदि)?

• भविष्य में स्केलेबिलिटीःक्या भविष्य के उन्नयन के लिए जगह और डिजाइन आरक्षित है?

प्रश्न 3: क्या उपकरण को साफ करना आसान है?

A3:
आधुनिक व्यावसायिक भरने की मशीनों को आसानी से साफ करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए (CIP ️ Clean-in-place):

• संरचना को मृत कोनों से बचना चाहिए और मैन्युअल सफाई के लिए प्रमुख भागों को अलग करने की अनुमति देनी चाहिए।

• डिटर्जेंट या कीटाणुनाशक के साथ परिसंचरण सफाई को सक्षम करने के लिए सीआईपी इंटरफेस प्रदान किए जाने चाहिए।

• सामग्री की सतह चिकनी और संक्षारण प्रतिरोधी होनी चाहिए।

प्रश्न 4: विभिन्न प्रकार की बोतलों या भरने की मात्रा के बीच स्विच करने में कितना समय लगता है?

A4:
यह मशीन की “बदली” की दक्षता को दर्शाता हैः

• सरल मशीनों को अधिक समय तक मैन्युअल समायोजन (भागों को बदलना, ऊंचाई/चौड़ाई को समायोजित करना) की आवश्यकता हो सकती है।

• उच्च-अंत की मशीनों में "उपकरण मुक्त त्वरित परिवर्तन" डिजाइन, सर्वो मोटर, मेमोरी फ़ंक्शन और त्वरित रिलीज़ भाग (जैसे, भरने के सिर, गाइड प्लेट, ग्रिपर) का उपयोग किया जाता है।मिनटों के भीतर बदलाव को सक्षम करना और डाउनटाइम को कम करना.