वोदका ग्लास बोतल भरने की मशीन वोदका और अन्य मादक पेय पदार्थों को ग्लास की बोतलों और विभिन्न प्रकार के कंटेनरों में स्वचालित रूप से भरने के लिए डिज़ाइन किया गया एक उच्च-सटीक समाधान है।यह बोतलों का समर्थन करता है, विभिन्न आकारों और आकारों के जार और डिब्बे, जो लचीला और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित और एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और टचस्क्रीन एचएमआई से लैस, यह स्थिर संचालन और आसान समायोजन प्रदान करता है। पिस्टन या गियर पंप तकनीक का उपयोग करके,मशीन ±0 तक प्राप्त करती है.5% भरने की सटीकता, प्रति मिनट 60 बोतलों तक की गति के साथ। एंटी-ड्रिप नलिकाएं एक स्वच्छ और स्वच्छ प्रक्रिया बनाए रखने में मदद करती हैं।
खाद्य, पेय और रसायन जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त, यह वोदका, शराब, शराब, सिरप, सॉस और डिटर्जेंट जैसे तरल पदार्थों को संभाल सकता है।विभिन्न बोतलों के आकार (100ml5L) का समर्थन, कंटेनर सामग्री, और वैकल्पिक विस्फोट-सबूत विन्यास, इसे कुशल और स्केलेबल उत्पादन के लिए आदर्श बनाते हैं।
प्रमुख विशेषताएं
सर्वो मोटर नियंत्रण ±0.5% तक सटीकता के साथ सटीक भरने सुनिश्चित करता है।
316एसएस भरने वाले नोजल बंद करने की प्रणाली और प्रबलित सिलिकॉन ट्यूबों के साथ रिसाव को रोकते हैं और स्वच्छ संचालन सुनिश्चित करते हैं।
आसान संचालन, वास्तविक समय की निगरानी और त्वरित पैरामीटर समायोजन के लिए एक विश्वसनीय पीएलसी प्रणाली और टचस्क्रीन एचएमआई से लैस।
प्लास्टिक और कांच की बोतलों सहित विभिन्न प्रकार के कंटेनरों और आकारों के लिए उपयुक्त; मिनटों में त्वरित परिवर्तन।
ऑपरेशन के दौरान टपकने से रोकता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है और अपशिष्ट को कम करता है।
वैकल्पिक सर्वो भरने की प्रणाली, बहु-प्रमुख डिजाइन, और कैपिंग और लेबलिंग लाइनों के साथ एकीकरण।
कुशल और स्वच्छ सफाई के लिए वैकल्पिक वन टच सीआईपी प्रणाली।
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित, स्थिर प्रदर्शन, आसान रखरखाव और उद्योगों में मजबूत अनुकूलन क्षमता प्रदान करता है।
मुख्य पैरामीटर
उत्पाद का विवरण
1योजना और डिजाइनः उत्पादन क्षमता को परिभाषित करें, उपयुक्त उपकरण चुनें और एक कुशल लेआउट डिजाइन करें। अंतरिक्ष, उपयोगिताओं और भविष्य की स्केलेबिलिटी पर विचार करें।अपनी आवश्यकताओं के आधार पर स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रणालियों के बीच निर्णय लें.
2मशीनरी का चयनः स्थिर और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए अपने उत्पादन लक्ष्यों और बजट से मेल खाने वाले विश्वसनीय, उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण चुनें।
3स्थापना और परीक्षणः सुचारू प्रदर्शन सुनिश्चित करने और भविष्य की समस्याओं से बचने के लिए सभी मशीनों को ठीक से स्थापित करें, कैलिब्रेट करें और परीक्षण करें।
4प्रशिक्षण और सुरक्षाः कुशलता में सुधार, त्रुटियों को कम करने और सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करने के लिए मशीन के उपयोग, रखरखाव और सुरक्षा प्रक्रियाओं पर ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें।
1निवारक रखरखावः डाउनटाइम को कम करने और मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए नियमित निरीक्षण, स्नेहन और समय पर पहनने वाले भागों को प्रतिस्थापित करें। बेहतर ट्रैकिंग के लिए रखरखाव रिकॉर्ड रखें।
2ऑपरेटर प्रशिक्षणः यह सुनिश्चित करें कि ऑपरेटरों को मशीन संचालन और बुनियादी समस्या निवारण में अच्छी तरह से प्रशिक्षित किया गया है ताकि समस्याओं को जल्दी से पहचाना और हल किया जा सके।
3तकनीकी सहायताः पेशेवर सहायता, प्रशिक्षण और तेजी से समस्या समाधान प्राप्त करने के लिए उपकरण आपूर्तिकर्ताओं या सेवा प्रदाताओं के साथ मिलकर काम करें।