स्वचालित चॉकलेट स्प्रे भरने की मशीन
प्रमुख विशेषताएं
1पिस्टन भरने की तकनीक
वॉल्यूमेट्रिक पिस्टन प्रणाली मोटी और चिपचिपी खाद्य उत्पादों के लिए नियंत्रित भरने प्रदान करती है।
यह विशेष रूप से चॉकलेट स्प्रेड और नट बटर उत्पादों के लिए उपयुक्त है जो गुरुत्वाकर्षण के तहत आसानी से नहीं बहते हैं।
2. सर्वो-नियंत्रित भरना उपलब्ध है
मशीन के विन्यास के आधार पर, पिस्टन भरने की प्रणाली को भरने की मात्रा और भरने की गति के आसान समायोजन के लिए सर्वो-नियंत्रित किया जा सकता है।
ऑपरेटर टचस्क्रीन इंटरफेस के माध्यम से सीधे उत्पादन मापदंडों को प्रबंधित कर सकते हैं।
रेसिपी सेटिंग्स को भी विभिन्न उत्पादों या कंटेनर आकारों के बीच परिवर्तन को सरल करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
3गर्म उत्पाद हैंडलिंग प्रणाली
एक वैकल्पिक हीटिंग सिस्टम चॉकलेट को भरने के दौरान उपयुक्त प्रसंस्करण तापमान पर फैलाने में मदद करता है।
इससे सुधार हो सकता हैः
- उत्पाद प्रवाह
- भरने की स्थिरता
- नोजल प्रदर्शन
- उत्पादन की स्थिरता
आवश्यक तापमान को हमेशा वास्तविक चॉकलेट स्प्रे फॉर्मूलेशन और उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार चुना जाना चाहिए।
4मिश्रण और हलचल विकल्प
उन उत्पादों के लिए जिन्हें हपर के अंदर निरंतर आंदोलन की आवश्यकता होती है, एक वैकल्पिक हलचलकर्ता स्थापित किया जा सकता है।
धीमी गति से मिश्रण करने से अनावश्यक हलचल को कम करते हुए उत्पाद की अधिक समान स्थिति बनाए रखने में मदद मिलती है।
यह विकल्प विशेष रूप से कोको, अखरोट सामग्री या अन्य निलंबित घटकों वाले चॉकलेट स्प्रेड के लिए उपयोगी हो सकता है।
5. ड्रिप विरोधी भरने के नोजल
विशेष भरने के नोजल प्रत्येक भरने के चक्र के अंत में मोटी उत्पादों को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।
नोजल डिजाइन के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता हैः
- उत्पाद की चिपचिपाहट
- भरने की मात्रा
- कंटेनर खोलना
- आवश्यक भरने की गति
- उत्पाद का तापमान
6. स्टेनलेस स्टील स्वच्छता निर्माण
उत्पाद से संपर्क करने वाले घटकों को खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील से निर्मित किया जा सकता है और इसे आसानी से अलग करने और साफ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सैनिटरी कनेक्शन और हटाने योग्य उत्पाद-संपर्क भागों को भी ग्राहक की सफाई आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
यह प्रणाली वाणिज्यिक खाद्य उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है जहां नियमित उत्पाद परिवर्तन और सफाई की आवश्यकता होती है।
7पीएलसी और टचस्क्रीन नियंत्रण
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली भरने की प्रक्रिया का केंद्रीकृत प्रबंधन प्रदान करती है।
ऑपरेटर पैरामीटर को समायोजित कर सकते हैं जैसेः
- भरने की मात्रा
- भरने की गति
- पिस्टन आंदोलन
- कन्वेयर की गति
- देरी भरना
- नोजल टाइमिंग
- उत्पादन की संख्या
सटीक नियंत्रण कार्य चयनित मशीन विन्यास पर निर्भर करते हैं।
8कई भरने के सिर उपलब्ध हैं
मशीन को ग्राहक की आवश्यक उत्पादन क्षमता के अनुसार भरने के नोजल की अलग-अलग संख्या के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
विशिष्ट विन्यास में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः
2 सिर 4 सिर 6 सिर 8 सिर या अनुकूलित
भरने वाले सिरों की संख्या बढ़ाने से प्रणाली को अधिक उत्पादन आवश्यकताओं को समायोजित करने की अनुमति मिलती है।
मुख्य मापदंड
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एनपी-वीएफ-16
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16
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100-500ML100-1000ML,1000-5000ML
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क्षमता
500 मिलीलीटर पर आधार
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12-14 बीपीएम
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24-28 बीपीएम
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36-42बीपीएम
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48-56 बीपीएम
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60-70बीपीएम
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70-80 बीपीएम
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80-100 बीपीएम
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220VAC सिंगल फेज 3000W
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उत्पाद का विवरण
चॉकलेट स्प्रेड भरने वाली मशीन की कार्य प्रक्रिया क्या है?
भरने की प्रक्रिया पिस्टन के वॉल्यूमेट्रिक विस्थापन के माध्यम से की जाती है।
चरण 1 ️ उत्पाद को खिलाना
फिर तैयार चॉकलेट स्प्रे को उत्पाद हॉपर में ले जाया जाता है।
यदि आवश्यक हो, तो हॉपर हीटिंग सिस्टम उत्पाद के तापमान को नियंत्रित करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रवाह स्थिर है।
चरण 2 माल प्राप्त करना
पिस्टन पीछे मुड़ता है, चॉकलेट को हपर से लेकर भरने के सिलेंडर में फैलाता है।
चरण 3 ️ मात्रा का माप
प्रत्येक भरने के चक्र के लिए तैयार उत्पाद की मात्रा पिस्टन स्ट्रोक द्वारा निर्धारित की जाती है।
चरण 4 ️ कंटेनर की स्थिति
खाली जार या कंटेनर कन्वेयर के साथ चलते हैं और भरने के नोजल के नीचे स्थित होते हैं।
चरण 5 ️ भरें
पिस्टन आगे बढ़ता है और चॉकलेट की मापी गई मात्रा को उत्पाद लाइन के माध्यम से और कंटेनर में धकेल दिया जाता है।
चरण 6 - नोजल बंद करना
भरने वाला नोजल आवश्यक मात्रा के वितरण के बाद बंद हो जाता है ताकि टपकने और उत्पाद के स्ट्रिंगिंग को रोका जा सके।
चरण 7 कंटेनर से बाहर निकालना
भरे हुए कंटेनरों को स्वचालित रूप से अगले पैकेजिंग प्रक्रिया जैसे ढक्कन लगाने, कैपिंग, लेबलिंग या कोडिंग में ले जाया जाता है।
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