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स्वचालित कांच की बोतल एल्यूमीनियम कैप सीलिंग मशीन जैतून तेल की बोतल रोप कैपिंग मशीन

स्वचालित कांच की बोतल एल्यूमीनियम कैप सीलिंग मशीन जैतून तेल की बोतल रोप कैपिंग मशीन

उत्पाद का विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: N PACK
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: एनपी-पीसी-1
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
N PACK
प्रमाणन:
CE
मॉडल संख्या:
एनपी-पीसी-1
क्लच:
समायोजन
संचालन:
टच स्क्रीन
क्षमता:
1800-2000 बी/एच (मांग के आधार पर अनुकूलित क्षमता)
मशीन वजन:
लगभग 600 किग्रा
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई:
ऑनलाइन वीडियो शिक्षण सहायता, 7×24
गारंटी:
एक वर्ष
उपयुक्त टोपी:
एल्युमिनियम कैप
टोपी की उपज:
99%
आयाम:
2000x1000x1500 मिमी
बिजली की खपत:
0.8 किलोवाट
ट्रेडिंग सूचना
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1
मूल्य:
9000USD/set to 50000USD/set
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का बक्सा
प्रसव के समय:
40 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता:
100सेट
उत्पाद का वर्णन

स्वचालित जैतून तेल की बोतल रोप कैपिंग मशीन

आरओपीपी (रोल-ऑन पिल्फ़र-प्रूफ) कैपिंग सिस्टम को विशेष रूप से बोतलों के लिए एक सुरक्षित, छेड़छाड़-स्पष्ट सील प्रदान करने, भंडारण, परिवहन और खुदरा वितरण के दौरान उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। इस प्रकार का क्लोजर खाद्य और पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स, सौंदर्य प्रसाधन और रसायन जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - विशेष रूप से जैतून का तेल जैसे प्रीमियम उत्पादों के लिए, जहां सीलिंग गुणवत्ता सीधे ब्रांड विश्वास और शेल्फ स्थिरता को प्रभावित करती है।


एक विशिष्ट आरओपीपी ऑलिव बोतल कैपिंग मशीन में तीन मुख्य मॉड्यूल होते हैं: निरंतर इनफ़ीड और आउटफ़ीड हैंडलिंग के लिए एक बोतल संदेश प्रणाली, एक स्वचालित कैप फीडिंग और सॉर्टिंग यूनिट, और केंद्रीय कैपिंग हेड असेंबली। कैपिंग हेड सटीक रोलर्स से सुसज्जित हैं जो बोतल की गर्दन पर कसकर एल्यूमीनियम कैप बनाने के लिए नियंत्रित दबाव और घूर्णी बल लागू करते हैं। यह रोल-ऑन प्रक्रिया कंटेनर या बंद को नुकसान पहुंचाए बिना एक सुसंगत, रिसाव-प्रूफ और छेड़छाड़-प्रतिरोधी सील सुनिश्चित करती है।


आधुनिक स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन की गई, ROPP कैपिंग मशीनें उत्कृष्ट स्थिरता और दोहराव के साथ उच्च गति, निरंतर संचालन प्रदान करती हैं। उन्हें जैतून का तेल भरने वाली मशीनों, लेबलिंग सिस्टम और इंडक्शन सीलिंग इकाइयों जैसे अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सकता है, जिससे एक पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग लाइन बनती है जो दक्षता में सुधार करती है, श्रम लागत को कम करती है और लगातार पैकेजिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।



मुख्य विशेषताएं


1.परिभाषित उत्पादन गति आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए निर्मित, मशीन स्थिर, निरंतर संचालन के लिए पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों में कुशलतापूर्वक एकीकृत होती है।


2. सिस्टम में तीन प्रमुख खंड होते हैं: स्वचालित कैप हैंडलिंग और सॉर्टिंग, सटीक कैप डिलीवरी, और स्वचालित कैपिंग एप्लिकेशन।


3. कैपिंग स्टेशन को विभिन्न उत्पादन क्षमताओं और लाइन गति को पूरा करने के लिए विभिन्न संख्या में कैपिंग हेड के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।


4. उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और सहज इंटरफ़ेस से सुसज्जित, मशीन विश्वसनीय संचालन, सीधा रखरखाव और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करती है। सभी मापदंडों को अनुमत सीमा के भीतर आसानी से सेट और समायोजित किया जा सकता है।


5. रंगीन टचस्क्रीन एचएमआई के साथ एक मानक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली शामिल है, जो स्पष्ट दृश्य और सुविधाजनक परिचालन नियंत्रण प्रदान करती है।


6. फ्रेम और मुख्य संरचना SS304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो उत्कृष्ट स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छ प्रदर्शन प्रदान करती है।


7. सभी उत्पाद-संपर्क भागों को जीएमपी आवश्यकताओं के पूर्ण अनुपालन में डिज़ाइन किया गया है, जो सुरक्षित, स्वच्छ और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन मानकों को सुनिश्चित करते हैं।



पैरामीटर

नमूना एनपी-पीसी-1
क्षमता 1800-2000 बी/एच (मांग के आधार पर अनुकूलित क्षमता)
उपयुक्त टोपी एल्यूमिनियम कैप
टोपी की उपज 99%
आयाम 2000x1000x1500 मिमी
बिजली की खपत 0.8 किलोवाट
वजन(किग्रा) 600 किग्रा
 





ऑलिव बॉटल कैपिंग मशीन (आरओपीपी सिस्टम) का कार्य सिद्धांत

इस जैतून की बोतल कैपिंग मशीन का कार्य सिद्धांत आरओपीपी (रोल-ऑन पिलफर-प्रूफ) सीलिंग प्रक्रिया पर आधारित है, जिसे जैतून के तेल जैसे प्रीमियम उत्पादों के लिए एक सुरक्षित, छेड़छाड़-स्पष्ट क्लोजर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।


ऑपरेशन के दौरान, नीचे की ओर दबाव डाला जाता है, जबकि फॉर्मिंग रोलर्स कैप के चारों ओर तेज गति से घूमते हैं। ये रोलर्स बोतल की गर्दन पर एल्यूमीनियम कैप स्कर्ट को सटीक रूप से दबाते हैं और ढालते हैं, जिससे यह कंटेनर के थ्रेड प्रोफाइल के साथ पूरी तरह से मेल खाता है। नतीजतन, टोपी को स्थायी रूप से एक तंग, अनुकूलित फिट का आकार दिया जाता है जो बोतल की गर्दन की ज्यामिति से मेल खाता है।


यह प्रक्रिया असाधारण रूप से मजबूत और रिसाव-रोधी सील उत्पन्न करती है। एक बार ठीक से लागू करने के बाद, क्लोजर को दृश्यमान क्षति या विनाशकारी बल के बिना नहीं खोला जा सकता है, जिससे छेड़छाड़ के स्पष्ट साक्ष्य सुनिश्चित होते हैं और भंडारण, परिवहन और खुदरा हैंडलिंग के दौरान उत्पाद की अखंडता बनी रहती है।




उत्पाद विवरण

स्वचालित कांच की बोतल एल्यूमीनियम कैप सीलिंग मशीन जैतून तेल की बोतल रोप कैपिंग मशीन 0 स्वचालित कांच की बोतल एल्यूमीनियम कैप सीलिंग मशीन जैतून तेल की बोतल रोप कैपिंग मशीन 1
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जैतून का तेल रोप कैपिंग मशीन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1.आरओपीपी कैपिंग मशीन और मानक स्क्रू कैपिंग मशीन के बीच क्या अंतर है?

ROPP (रोल-ऑन पिलर-प्रूफ) कैपिंग मशीनरोल-फॉर्मिंग सिद्धांत पर कार्य करता है। इस प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम टोपी शुरू में चिकनी होती है और इसमें पहले से बने धागे नहीं होते हैं। कैपिंग के दौरान, मशीन सीधे बोतल की गर्दन पर धागों को ढालने और बनाने के लिए सटीक रोलर्स का उपयोग करती है, जिससे एक तंग, छेड़छाड़-स्पष्ट सील बनती है।


इसके विपरीत, एक मानक स्क्रू कैपिंग मशीन को प्लास्टिक स्क्रू कैप जैसे प्री-थ्रेडेड क्लोजर के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बिना किसी गठन प्रक्रिया के, पहले से ही पिरोई गई टोपी को मैचिंग बोतल की गर्दन पर कसने के लिए नियंत्रित टॉर्क लगाकर काम करता है।


कार्य सिद्धांत, कैप प्रकार की अनुकूलता और यांत्रिक संरचना में इन मूलभूत अंतरों के कारण, ROPP कैपिंग मशीनें और स्क्रू कैपिंग मशीनें विनिमेय नहीं हैं और इन्हें विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।



2. क्या आरओपीपी कैपिंग मशीन को स्वचालित पैकेजिंग लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?

 हाँ। आरओपीपी कैपिंग मशीन को पूरी तरह से स्वचालित तरल पैकेजिंग लाइन में निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे एक फिलिंग मशीन के साथ अपस्ट्रीम और कलेक्शन टर्नटेबल या जैसे उपकरण के साथ डाउनस्ट्रीम से जोड़ा जा सकता हैलेबलिंग मशीन.

 

यह कॉन्फ़िगरेशन फिलिंग, कैपिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग संचालन को कवर करते हुए एक सतत, पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो को सक्षम बनाता है। परिणामस्वरूप, यह उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है, मैन्युअल श्रम को कम करता है, और संपूर्ण उत्पादन लाइन में लगातार पैकेजिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

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