विस्फोट प्रूफ भरने की प्रणाली के साथ स्वचालित उच्च गति पीले शराब भरने उत्पादन लाइन

स्वचालित पीली शराब भरने उत्पादन लाइन

हमारेपीली शराब भरने की उत्पादन लाइनयह एक पूर्ण, उच्च दक्षता प्रणाली है जिसे पीले शराब के सटीक और स्वच्छ हैंडलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।ग्लास की बोतलेंसे लेकर100 से 1000 मिलीलीटरइस लाइन में एकबोतल धोने की मशीन,पीली शराब भरने की मशीनके साथविस्फोट प्रतिरोधी भरने की प्रणाली,आरओपीपी कैपिंग मशीन, औरडबल साइड लेबलिंग मशीन, निर्बाध उत्पादन के लिए निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करता है।

से लैसपीएलसी नियंत्रणऔर खाद्य ग्रेड से निर्मित304/316 स्टेनलेस स्टील, प्रणाली स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छता मानकों के अनुपालन की गारंटी देती है।पीली शराब भरने की मशीनएक सटीक पिस्टन भरने तंत्र का उपयोग करता है ताकि प्रत्येक बोतल को न्यूनतम अपशिष्ट के साथ सटीक रूप से भरा जा सके, जो नाजुक पीले शराब उत्पादों के लिए आदर्श है।

यह पूर्ण स्वचालितपीली शराब उत्पादन लाइनउच्च गति, लगातार और स्वच्छ भरने प्रदान करता है जबकि संभावित ज्वलनशील वातावरण में सुरक्षा बनाए रखता है। लचीलापन और दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया,यह आधुनिक पीली शराब की बोतलबंदियों के लिए सही समाधान है।.

प्रमुख विशेषताएं

1मुख्य निर्माण सामग्री में उच्च गुणवत्ता वाले 304 स्टेनलेस स्टील शामिल हैं, जो गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करने के लिए प्रमाणन उपलब्ध है।

2पिस्टन विकल्प बहुमुखी हैं, जिनमें सिरेमिक, 316 स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम शामिल हैं, जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।

3तरल चमकाने वाला टैंक चमकाने वाले 304 या 316L स्टेनलेस स्टील से बना है, जिसे ग्राहक की पसंद के आधार पर चुना जाता है।

4भरने वाले नलिकाओं को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

5पिस्टन गास्केट स्थायित्व बढ़ाने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी टेफ्लॉन से बने होते हैं।

6मशीन में टिकाऊ घटकों का उपयोग किया गया है और इसमें लंबी अवधि की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए जलरोधी नियंत्रण कैबिनेट और बक्से हैं।

7वायवीय घटकों का उत्पादन एयरटैक और एसएमसी जैसे प्रतिष्ठित ब्रांडों से किया जाता है, जिसमें फेस्टो वैकल्पिक आपूर्तिकर्ता के रूप में उपलब्ध है।

8सुविधाजनक और सहज संचालन के लिए सामने एक एचएमआई टच स्क्रीन स्थापित है।

9प्रमुख विद्युत घटक उन्नत प्रौद्योगिकी और विश्वसनीयता की गारंटी देने वाले शीर्ष ब्रांडों से प्राप्त किए जाते हैं।

10तारों को एक एकल-लाइन विद्युत आरेख के साथ व्यवस्थित किया गया है जो आसान रखरखाव और समस्या निवारण के लिए प्रत्येक केबल का दस्तावेजीकरण करता है।

11उच्च गुणवत्ता वाले गोलाकार बीयरिंग और सील एसकेएफ और अग्रणी चीनी निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए जाते हैं, जिससे सुचारू प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

12सर्वो-ड्राइव डाइविंग फिलिंग हेड विभिन्न ऊंचाइयों की बोतलों के लिए सटीक भरने और आसान समायोजन की अनुमति देता है।

13भरने वाले नोजल में अपशिष्ट को कम करने और स्वच्छता बनाए रखने के लिए वायवीय कट-ऑफ या एंटी-ड्रिप डिजाइन शामिल हैं।

14ड्रिप ट्रे भरने के क्षेत्र को साफ रखने और परिचालन दक्षता में सुधार करने के लिए मानक हैं।

मुख्य पैरामीटर

उत्पाद का विवरण

संबंधित उत्पाद:

1.ऑटोमैटिक इनवर्टिंग बोतल रिनशिंग मशीन (वेट रिनसर)

व्यापक रूप से खाद्य और पेय उद्योग में प्रयोग किया जाता है, यह मशीन भरने से पहले बोतलों को साफ और कीटाणुरहित करती है।अवशेषों को हटाने के लिए पानी से अंदर को धोता हैयह विभिन्न बोतलों के आकार और आकार का समर्थन करता है और सुचारू उत्पादन प्रवाह के लिए भरने और कैपिंग सिस्टम के साथ आसानी से एकीकृत होता है

2स्वचालित स्नैप कैपिंग मशीन

इस मशीन को स्नैप-ऑन या पुश-ऑन कैप लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह खाद्य और पेय पैकेजिंग में बोतलों को कुशल और सुरक्षित सील सुनिश्चित करता है। कैप स्वचालित रूप से खिलाए जाते हैं और बोतलों पर दबाए जाते हैं।उन्नत मॉडलों में सटीक कसने के लिए टॉर्क नियंत्रण शामिल है और पैकेजिंग को अंतिम रूप देने के लिए लेबल भी लागू कर सकते हैं.

3वायु-शुष्क सुरंग

खाद्य प्रसंस्करण, दवा और ऑटोमोबाइल क्षेत्रों में आम, यह उपकरण धोने या तरल उपचार के बाद उत्पादों को सूखता है।बंद कक्ष जहां फ़िल्टर्ड हवा प्रभावी ढंग से नमी को हटा देती है, तेजी से और स्वच्छ सुखाने सुनिश्चित करता है।

4स्वचालित दो तरफा लेबलिंग मशीन

यह मशीन उत्पादों या पैकेजों के सामने और पीछे दोनों तरफ लेबल लगाती है, जिससे लेबलिंग की गति और सटीकता में सुधार होता है।इसमें दो एप्लिकेटर या एक एकल एप्लिकेटर है जो एक साथ दोनों तरफ लेबलिंग कर सकता है।, व्यापक रूप से खाद्य, दवा, सौंदर्य प्रसाधन और घरेलू सामान उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या नियमित रखरखाव की आवश्यकता है?

A1: सामान्य दैनिक और आवधिक रखरखाव में शामिल हैंः

• सफाई: शिफ्ट से पहले और बाद में साफ करें; नियमित रूप से CIP (Clean-In-Place) और गहरी सफाई करें।

• स्नेहनः निर्देश के अनुसार निर्दिष्ट भागों पर उपयुक्त स्नेहक लगाएं।

• निरीक्षण:

  • सील (कपड़े और उम्र बढ़ने की जांच)

  • पाइपलाइन कनेक्शन (लीकेज की जांच)

  • वायवीय घटक (ड्रेन फ़िल्टर, चेक दबाव)

  • चलती भागों (कपड़े, ढीलापन, असामान्य शोर के लिए जाँच)

  • सेंसर (स्वच्छता और कार्यक्षमता सत्यापित करें)

  • वजन प्रणाली का कैलिब्रेशन (यदि लागू हो)

• रिकॉर्ड रखनाः रखरखाव के लिए एक लॉग रखें।

Q2: सामान्य पहनने वाले भाग क्या हैं?

A2: सामान्य पहनने वाले भागों में शामिल हैंः

• सील और ओ-रिंगः (बॉटल कील सील, वाल्व सील, पाइपलाइन जोड़ों) को नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से शराब से प्रेरित सूजन और उम्र बढ़ने के कारण।

• भरने वाले वाल्व के कोर और सीटेंः पहन सकते हैं या दूषित हो सकते हैं, सीलिंग और सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।

• नली और ट्यूब (जैसे, पेरिस्टलटिक पंप ट्यूब): पहनने और उम्र बढ़ने के अधीन हैं।

• फ़िल्टर तत्व: अशुद्धियों को पकड़ते हैं और नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है।

• कुछ मार्गदर्शक घटक और स्टार व्हील्स: लंबे समय तक घर्षण के कारण पहनने के लिए बाध्य हैं।

• सेंसरः दूषित या टक्कर के कारण विफल हो सकते हैं।

Q3: यदि मशीन में भरने की गलतियां या टपकने की स्थिति दिखाई देती है तो क्या करना चाहिए?

A3: सबसे पहले ऑपरेशन मैनुअल में समस्या निवारण गाइड देखें। आम कारण और प्रारंभिक जांचः

• गलतियों को भरनाः

  • अस्थिर तरल स्तर?

  • गलत पैरामीटर सेटिंग्स?

  • वाल्व की खराबी या विदेशी वस्तुएं?

  • वजन सेंसर विफलता या हस्तक्षेप?

  • सील रिसाव?

  • तरल पदार्थ की चिपचिपाहट या तापमान में बड़े बदलाव?

• ड्रिपिंग:

  • वाल्व ठीक से बंद नहीं हो रहा है (वाल्व के कोर पहने हुए, फंसे हुए मलबे, फेल स्प्रिंग)?

  • विफल बैक-सक्शन समारोह?

  • क्षतिग्रस्त या ढीली बोतल की गर्दन की सील?

  • तरल चिपचिपाहट बहुत कम है?

• कोई प्रारंभ या कोई कार्रवाई नहींः

  • सुरक्षा दरवाजा बंद नहीं है?

  • आपातकालीन रोक दबाया?

  • अपर्याप्त वायु दबाव?

  • सेंसर की विफलता (गुम हुई बोतल या गलत स्थिति)?

  • कार्यक्रम त्रुटियों?

यदि समाधान नहीं हुआ है, तो तुरंत आपूर्तिकर्ता के तकनीकी समर्थन से संपर्क करें।