विस्फोट प्रूफ भरने की प्रणाली के साथ स्वचालित उच्च गति पीले शराब भरने उत्पादन लाइन

स्वचालित पीला वाइन भरने वाली उत्पादन लाइन

हमारीपीली वाइन भरने वाली उत्पादन लाइनएक संपूर्ण, उच्च-दक्षता प्रणाली है जो कांच की बोतलों में 100ml से 1000ml तक पीली वाइन के सटीक और स्वच्छ संचालन के लिए डिज़ाइन की गई है। लाइन में एक बोतल धोने की मशीन, पीली वाइन भरने की मशीन शामिल है जिसमें एक विस्फोट-प्रूफ भरने की प्रणाली, ROPP कैपिंग मशीन, और डबल साइड लेबलिंग मशीन शामिल है, जो सुचारू उत्पादन के लिए निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करती है।

से सुसज्जित पीएलसी नियंत्रण और खाद्य-ग्रेड 304/316 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह प्रणाली स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छता मानकों के अनुपालन की गारंटी देती है। पीली वाइन भरने की मशीन सटीक पिस्टन भरने की प्रणाली का उपयोग करती है ताकि प्रत्येक बोतल को न्यूनतम अपशिष्ट के साथ सटीक रूप से भरा जा सके, जो नाजुक पीली वाइन उत्पादों के लिए आदर्श है।

यह पूरी तरह से स्वचालित पीली वाइन उत्पादन लाइन उच्च गति, सुसंगत और स्वच्छ भरने की सुविधा प्रदान करती है, जबकि संभावित ज्वलनशील वातावरण में सुरक्षा बनाए रखती है। लचीलेपन और दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया, यह आधुनिक पीली वाइन बॉटलिंग संचालन के लिए एकदम सही समाधान है।

मुख्य विशेषताएं

1. मुख्य निर्माण सामग्री में उच्च गुणवत्ता वाला 304 स्टेनलेस स्टील शामिल है, जिसमें गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करने के लिए प्रमाणन उपलब्ध है।

2. पिस्टन विकल्प बहुमुखी हैं, जिनमें सिरेमिक, 316 स्टेनलेस स्टील, या टाइटेनियम शामिल हैं, जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।

3. तरल पॉलिशिंग टैंक पॉलिश 304 या 316L स्टेनलेस स्टील से बना है, जिसे ग्राहक की पसंद के आधार पर चुना जाता है।

4. भरने वाले नोजल को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

5. पिस्टन गैसकेट संक्षारण-प्रतिरोधी टेफ्लॉन से बने होते हैं ताकि स्थायित्व बढ़ाया जा सके।

6. मशीन टिकाऊ घटकों का उपयोग करती है और लंबी अवधि की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए वाटरप्रूफ कंट्रोल कैबिनेट और बॉक्स की सुविधा देती है।

7. वायवीय घटक प्रतिष्ठित ब्रांडों जैसे एयरटैक और एसएमसी से आते हैं, जिसमें फेस्टो एक वैकल्पिक आपूर्तिकर्ता के रूप में उपलब्ध है।

8. सुविधाजनक और सहज संचालन के लिए सामने की तरफ एक सीमेंस एचएमआई टच स्क्रीन स्थापित है।

9. प्रमुख विद्युत घटक शीर्ष ब्रांडों जैसे सीमेंस, पैनासोनिक और श्नाइडर से प्राप्त किए जाते हैं, जो उन्नत तकनीक और विश्वसनीयता की गारंटी देते हैं।

10. वायरिंग को एक-पंक्ति विद्युत आरेख के साथ बड़े करीने से व्यवस्थित किया गया है जो आसान रखरखाव और समस्या निवारण के लिए प्रत्येक केबल का दस्तावेजीकरण करता है।

11. उच्च गुणवत्ता वाले बॉल बेयरिंग और सील एसकेएफ और प्रमुख चीनी निर्माताओं द्वारा आपूर्ति की जाती हैं, जो सुचारू प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं।

12. सर्वो-संचालित डाइविंग भरने वाला सिर विभिन्न ऊंचाइयों की बोतलों के लिए सटीक भरने और आसान समायोजन की अनुमति देता है।

13. भरने वाले नोजल में अपशिष्ट को कम करने और स्वच्छता बनाए रखने के लिए वायवीय कट-ऑफ या एंटी-ड्रिप डिज़ाइन शामिल हैं।

14. ड्रिप ट्रे मानक रूप से आती हैं ताकि भरने वाले क्षेत्र को साफ रखा जा सके और परिचालन दक्षता में सुधार किया जा सके।

मुख्य पैरामीटर

उत्पाद विवरण

संबंधित उत्पाद:

1. स्वचालित इनवर्टिंग बोतल रिंसिंग मशीन (वेट रिंसर)
   खाद्य और पेय उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह मशीन भरने से पहले बोतलों को साफ और सैनिटाइज करती है। यह बोतलों को सफाई समाधान से भरती है, उन्हें उल्टा करती है, अवशेषों को हटाने के लिए अंदरूनी हिस्सों को पानी से धोती है, फिर बोतलों को निकालती है और हवा से सुखाती है। यह विभिन्न बोतल आकारों और आकारों का समर्थन करता है और सुचारू उत्पादन प्रवाह के लिए भरने और कैपिंग सिस्टम के साथ आसानी से एकीकृत होता है

2. स्वचालित स्नैप कैपिंग मशीन
   स्नैप-ऑन या पुश-ऑन कैप लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह मशीन खाद्य और पेय पैकेजिंग में कुशल और सुरक्षित बोतल सीलिंग सुनिश्चित करती है। कैप स्वचालित रूप से खिलाए जाते हैं और बोतलों पर दबाए जाते हैं। उन्नत मॉडलों में सटीक कसने के लिए टॉर्क नियंत्रण शामिल है और पैकेजिंग को अंतिम रूप देने के लिए लेबल भी लगा सकते हैं।

3. एयर-ड्राइंग टनल
   खाद्य प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में आम, यह उपकरण धोने या तरल उपचार के बाद उत्पादों को सुखाता है। उत्पाद एक गर्म, संलग्न कक्ष के माध्यम से एक कन्वेयर के माध्यम से चलते हैं जहां फ़िल्टर की गई हवा नमी को कुशलता से हटाती है, जिससे तेज़ और स्वच्छ सुखाने सुनिश्चित होता है।

4. स्वचालित डबल-साइडेड लेबलिंग मशीन
   यह मशीन उत्पादों या पैकेजों के आगे और पीछे दोनों तरफ लेबल लगाती है, जिससे लेबलिंग की गति और सटीकता में सुधार होता है। इसमें दोहरे एप्लीकेटर या एक ही एप्लीकेटर की सुविधा है जो दोनों तरफ एक साथ लेबलिंग करने में सक्षम है, जो खाद्य, फार्मास्युटिकल, कॉस्मेटिक और घरेलू सामान उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: किस नियमित रखरखाव की आवश्यकता है?

A1: विशिष्ट दैनिक और आवधिक रखरखाव में शामिल हैं:

• सफाई: शिफ्ट से पहले और बाद में साफ करें; नियमित सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) और गहरी सफाई करें।

• स्नेहन: मैनुअल के अनुसार निर्दिष्ट भागों पर उपयुक्त स्नेहक लगाएं।

• निरीक्षण:

  • सील (पहनने और उम्र बढ़ने की जाँच करें)

  • पाइपलाइन कनेक्शन (लीक की जाँच करें)

  • वायवीय घटक (फिल्टर निकालें, दबाव की जाँच करें)

  • चलते हुए हिस्से (पहनने, ढीलेपन, असामान्य शोर की जाँच करें)

  • सेंसर (सफाई और कार्यक्षमता सत्यापित करें)

  • वजन प्रणाली का अंशांकन (यदि लागू हो)

• रिकॉर्ड रखना: एक रखरखाव लॉग बनाए रखें।

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Q2: सामान्य पहनने वाले हिस्से क्या हैं?

A2: सामान्य पहनने वाले भागों में शामिल हैं:

• सील और ओ-रिंग: (बोतल गर्दन सील, वाल्व सील, पाइपलाइन जोड़) को नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, खासकर शराब से प्रेरित सूजन और उम्र बढ़ने के कारण।

• भरने वाले वाल्व कोर और सीटें: पहनने या दूषित हो सकती हैं, जिससे सीलिंग और सटीकता प्रभावित होती है।

• नली और ट्यूब (उदाहरण के लिए, पेरिस्टाल्टिक पंप ट्यूब): पहनने और उम्र बढ़ने के अधीन।

• फिल्टर तत्व: अशुद्धियों को फँसाते हैं और नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

• कुछ गाइड घटक और स्टार व्हील: दीर्घकालिक घर्षण पहनने के अधीन।

• सेंसर: संदूषण या प्रभाव के कारण विफल हो सकते हैं।

Q3: यदि मशीन भरने में अशुद्धता या टपकन दिखाती है तो क्या किया जाना चाहिए?

A3: सबसे पहले ऑपरेशन मैनुअल में समस्या निवारण गाइड देखें। सामान्य कारण और प्रारंभिक जाँच:

• भरने में अशुद्धता:

  • अस्थिर तरल स्तर?

  • गलत पैरामीटर सेटिंग्स?

  • वाल्व खराबी या विदेशी वस्तुएं?

  • वजन सेंसर विफलता या हस्तक्षेप?

  • सील रिसाव?

  • तरल चिपचिपाहट या तापमान में बड़े बदलाव?

• टपकन:

  • वाल्व ठीक से बंद नहीं हो रहा है (पहना हुआ वाल्व कोर, फंसा हुआ मलबा, विफल स्प्रिंग)?

  • बैक-सक्शन फ़ंक्शन विफल?

  • क्षतिग्रस्त या ढीली बोतल गर्दन सील?

  • तरल चिपचिपाहट बहुत कम?

• कोई शुरुआत नहीं या कोई कार्रवाई नहीं:

  • सुरक्षा द्वार बंद नहीं?

  • आपातकालीन स्टॉप दबाया गया?

  • पर्याप्त वायु दाब नहीं?

  • सेंसर विफलता (बोतल गायब या गलत स्थिति)?

  • कार्यक्रम त्रुटियाँ?

यदि अनसुलझा है, तो तुरंत आपूर्तिकर्ता तकनीकी सहायता से संपर्क करें।