ऑटो सर्वो मोटर खाद्य ग्रेड ग्लास बोतल जार 25g-500g ह्यूमस भरने की मशीन

पूरी तरह से स्वचालित ह्यूमस भरने की मशीन

हुमस, जिसे होमस या हुमस के नाम से भी जाना जाता है, एक लोकप्रिय मध्य पूर्वी डुबकी, फैलाने या स्वादिष्ट व्यंजन है जो पके हुए और मसालेदार चिकन के साथ बनाया जाता है, जिसे ताहिनी, नींबू का रस और लहसुन के साथ मिलाया जाता है।परंपरागत रूप से जैतून के तेल से सजाया गया, कुछ पूरे चिकन, अदरक, और मिर्च, यह मध्य पूर्वी व्यंजनों में एक मुख्य घटक है।

आम तौर पर मध्य पूर्व में पिटा ब्रेड के साथ स्नान के रूप में आनंद लिया जाता है, ह्यूमस ने पश्चिम में भी लोकप्रियता हासिल की है,जहां यह औद्योगिक पैमाने पर उत्पादित किया जाता है और अक्सर क्रैकर या सब्जियों के साथ स्नैक या ऐपेटाइजर के रूप में परोसा जाता है.

पूर्णस्वचालित हुमस भरने की मशीनयह उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील और प्रीमियम सामग्री से निर्मित है, जो स्थायित्व, स्वच्छता,और खाद्य सुरक्षा मानकों का सख्ती से पालनइस रैखिक प्रकार की मशीन में अत्याधुनिक भरने के नोजल और अनुकूलन योग्य गति सेटिंग्स हैं, जो पतली ड्रेसिंग से लेकर मोटी marinades तक, विभिन्न सॉस चिपचिपाहट को समायोजित करती हैं,भरने की सीमा 25g-500g के साथ, विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

एक उन्नत पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित, मशीन न्यूनतम अपशिष्ट के साथ गड़बड़ मुक्त भरने सुनिश्चित करता है, संसाधन उपयोग का अनुकूलन।ड्रिप रोधी तंत्र और बोतलों की सटीक स्थिति प्रणाली पैकेजिंग की स्वच्छता बनाए रखती है, उपभोक्ताओं को एक प्रीमियम, उच्च-गुणवत्ता वाला उत्पाद प्रदान करना।

मुख्य विशेषताएं

1. सॉस के संपर्क में आने वाले मशीन भागों को खाद्य ग्रेड 304/316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके अनुकूलित किया जा सकता है।घुमावदार वाल्व के व्यास चिकनी भरने सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, यहां तक कि कणों वाले गर्म सॉस के लिए भी।

2एक वैकल्पिक क्षैतिज मिक्सिंग हॉपर उपलब्ध है, जो यह सुनिश्चित करता है कि गर्म सॉस भरने की प्रक्रिया के दौरान समान रूप से मिश्रित रहता है, जिससे भरने की सटीकता और समग्र गुणवत्ता दोनों में सुधार होता है।

3विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई भरने वाले नलिकाओं को अनुकूलित किया जा सकता है।

4एक फीडिंग पंप से लैस यह मशीन स्वचालित रूप से भरने की सामग्री को हॉपर में आपूर्ति करके श्रम की बचत करती है, जिससे निरंतर और समय पर भरने की प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।

5भरने की गति समायोज्य है और दो चरणों में विभाजित किया जा सकता हैः प्रारंभिक भरने के चरण और अंत भरने के चरण। प्रत्येक चरण की गति को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है,भरने की प्रक्रिया के दौरान छिड़काव को रोकना और भरने की सटीकता को बढ़ाना.

6एक सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित, मशीन ऑपरेटर को टच स्क्रीन कंट्रोल पैनल पर विशिष्ट संख्या दर्ज करके वांछित भरने की मात्रा को आसानी से सेट करने की अनुमति देती है,मशीन को संचालित करने और समायोजित करने के लिए अधिक सुविधाजनक बनाना.

पैरामीटर

उत्पाद का विवरण

सॉस पैकेजिंग प्रणाली में अन्य संबंधित मशीनें

1. स्वचालित पेंच कैपिंग मशीन
यह मशीन चार पहियों का उपयोग करके स्क्रू-ऑन टोपी को सुरक्षित रूप से कसती है, जिससे इसे कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बना दिया जाता है। इसे संचालित करना आसान है,विभिन्न प्रकार की बोतलों के लिए कुशल और विश्वसनीय ढक्कन प्रदान करना.

2स्वचालित धातु घुमावदार बंद कैपिंग मशीन
विशेष रूप से धातु के घुमावदार बंद टोपी के लिए डिज़ाइन की गई, यह टोपी मशीन एक सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित की जाती है, जो उच्च टोपी सटीकता सुनिश्चित करती है।एक वैकल्पिक टोपी फ़ीड लिफ्ट और अधिक दक्षता बढ़ाने के लिए उपलब्ध है.

3. स्वचालित गोल बोतल लेबलिंग मशीन
गोल बोतलों पर आत्म चिपकने वाले स्टिकर लगाने के लिए आदर्श, यह मशीन एकल पक्षीय लेबलिंग, डबल पक्षीय लेबलिंग, और लपेटने के आसपास लेबलिंग का समर्थन करती है,विभिन्न लेबलिंग आवश्यकताओं के लिए लचीलापन प्रदान करना.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सॉस भरने की मशीन चुनते समय विचार करने के लिए कारक

जब एक का चयनसॉस भरने की मशीन, कई महत्वपूर्ण कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

1चिपचिपाहटः सामान्य तरल पदार्थों के विपरीत, सॉस में अक्सर उच्च चिपचिपाहट होती है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि भरने की मशीन बिना किसी बाधा या असंगत भरने के जोखिम के मोटी सॉस को संभाल सके।मशीनों को सॉस की मोटाई को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने के लिए सुसज्जित किया जाना चाहिए.

2भरने की क्षमताः निर्माताओं को आवश्यक उत्पादन उत्पादन पर विचार करना चाहिए और एक ऐसी मशीन का चयन करना चाहिए जो समय की इकाई प्रति आवश्यक भरने की क्षमता को पूरा करती हो,सुनिश्चित करना कि मशीन उत्पादन लक्ष्यों के अनुरूप है.

3पैकेजिंग कंटेनरः सॉस को आमतौर पर बोतलों, जारों या बैगों में पैक किया जाता है। चुने गए कंटेनर का आकार, आकार और सामग्री भरने की मशीन के चयन को प्रभावित करेगी।विभिन्न कंटेनरों को अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की भरने की मशीनों की आवश्यकता हो सकती है.

4बजट: लागत प्रभावीता एक अन्य महत्वपूर्ण विचार है। इसमें प्रारंभिक निवेश, रखरखाव और परिचालन लागत शामिल है।निर्माताओं को अपने बजट की बाधाओं को मशीन की क्षमताओं के साथ संतुलित करना चाहिए. सॉस भरने वाली मशीनें या तो अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित हो सकती हैं। सॉस उत्पादन शुरू करने वाले निर्माताओं के लिए, एक स्थिर और उपयोगकर्ता के अनुकूल अर्ध-स्वचालित मशीन एक अच्छा विकल्प है।उच्च उत्पादन का लक्ष्य रखने वालों को पूरी तरह से स्वचालित मशीनें पसंद हो सकती हैं.

चिली सॉस भरते समय हमें किन चुनौतियों का सामना करना पड़ेगा?

1असमान भरनाः सॉस की चिपचिपाहट समय या तापमान परिवर्तनों के साथ भिन्न हो सकती है, जिससे भरने की प्रक्रिया की सटीकता और स्थिरता प्रभावित होती है।भरने की मशीनों को भंडारण हॉपर में एक मिक्सर या मिश्रण कार्य के साथ एक पूर्व-प्रसंस्करण मशीन (जैसे मिश्रण टैंक) से सुसज्जित किया जा सकता है ताकि समान और सटीक भरने को सुनिश्चित किया जा सकेएक वैकल्पिक हीटर भी सॉस की स्थिरता बनाए रखने में मदद कर सकता है।

2. कणों का अवरोध: कुछ सॉस में छोटे कण होते हैं, जैसे मिर्च या मसाले, जो भरने की मशीन में अवरोध का कारण बन सकते हैं। इससे बचने के लिए, भरने के पंप, नोजल,और नली को अनुकूलित करने की आवश्यकता हैउदाहरण के लिए, पिस्टन पंप को बड़े मिर्च के कणों को समायोजित करने के लिए एक बड़े घुमावदार वाल्व से लैस किया जा सकता है।

3. सॉस ड्रिपिंग: चिपचिपा सॉस भरने के नोजल से चिपके रहते हैं, जिससे नोजल कंटेनर से हटते ही ड्रिप हो जाते हैं।इस समस्या को प्रभावी ढंग से अनुकूलित एंटी-ड्रिप नोजल का उपयोग करके हल किया जा सकता है, जो सॉस को टपकने से रोकते हैं और एक साफ भरने की प्रक्रिया बनाए रखते हैं।

4. सफाई में कठिनाईः सॉस भरने की मशीन पर जिद्दी अवशेष छोड़ सकते हैं, जिससे सफाई एक चुनौतीपूर्ण कार्य बन जाती है। मोटी स्थिरता और मसाले की सामग्री के लिए पूरी तरह से अलग करने की आवश्यकता हो सकती है,विशेष सफाई एजेंट, और उचित स्वच्छता सुनिश्चित करने और क्रॉस-कंटॉमिनेशन को रोकने के लिए व्यापक प्रक्रियाएं।रखरखाव को सरल बनाना और स्वच्छता सुनिश्चित करना.