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डिओडोरेंट स्टिक के लिए स्वचालित डिओडोरेंट भरने की मशीन

डिओडोरेंट स्टिक के लिए स्वचालित डिओडोरेंट भरने की मशीन

उत्पाद का विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: N PACK
प्रमाणन: CE
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
N PACK
प्रमाणन:
CE
पैकेजिंग प्रकार:
डियोड्रेंट स्टिक
सटीकता भरना:
>=99%
मात्रा भरना:
10-100ml(अनुकूलन योग्य)
फिलिंग सामग्री:
डिओडोरेंट
उत्पाद का प्रकार:
स्वचालित
भरने का प्रकार:
बड़ा
पत्तन:
शंघाई पोर्ट
भरने की गति:
20-40b/m
शक्ति:
2kw
प्रयोग:
भरना
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील
ऑपरेशन मोड:
स्वचालित
बिजली की आपूर्ति:
3000 मिमी - 6000 मिमी
प्रमुखता देना:

High Light

प्रमुखता देना:

ऑटोमैटिक डिओडोरेंट भरने की मशीन

,

डिओडोरेंट स्टिक भरने की मशीन

ट्रेडिंग सूचना
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1
मूल्य:
16000USD/set to 80000USD/set
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का डिब्बा
प्रसव के समय:
40 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता:
100 सेट
उत्पाद का वर्णन

स्वचालित डिओडोरेंट फिलिंग मशीन स्टिक के लिए


डिओडोरेंट स्टिक के लिए स्वचालित डिओडोरेंट भरने की मशीन 0

स्टिक बोतलों के लिए डिओडोरेंट फिलिंग मशीन विशेष रूप से डिओडोरेंट उत्पादों के साथ स्टिक बोतलों को कुशलतापूर्वक भरने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह उन्नत मशीन भरने की प्रक्रिया को स्वचालित करती है, हर बोतल में सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है, चाहे वह तरल, जेल या ठोस डिओडोरेंट फॉर्मूलेशन हो।

व्यक्तिगत देखभाल उद्योग में निर्माताओं के लिए बिल्कुल सही, स्वचालित डिओडोरेंट फिलिंग मशीन स्टिक डिओडोरेंट का कुशलतापूर्वक उत्पादन करने के लिए आदर्श है। इसकी अनुकूलन क्षमता समान उत्पादों तक फैली हुई है, जो बढ़ती उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए बहुमुखी प्रतिभा और मापनीयता प्रदान करती है।

डिओ स्टिक फिलिंग मशीन डिओडोरेंट स्टिक उत्पादों के निर्माण की पूरी प्रक्रिया को संभालने के लिए सुसज्जित है, जिसमें एयर ब्लोइंग, लिक्विड फिलिंग, स्टिक इंसर्शन और कैपिंग शामिल हैं। विभिन्न मात्राओं और पैकेजिंग ज्यामिति वाले विभिन्न प्रकार के डिओडोरेंट स्टिक उत्पादों को संसाधित करने की क्षमता के साथ, स्वचालित डिओडोरेंट फिलिंग मशीन कुशल उत्पादन और सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।



स्टिक बोतल के लिए स्वचालित डिओडोरेंट फिलिंग मशीन मशीन की कार्य प्रक्रिया

बोतल लोडिंग:


स्वचालित लोडिंग प्रक्रिया: खाली स्टिक बोतलों को एक स्वचालित प्रणाली के माध्यम से मशीन में कुशलतापूर्वक लोड किया जाता है, अक्सर प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए कन्वेयर बेल्ट या रोटरी टेबल तंत्र को शामिल किया जाता है।
बोतल संरेखण: मशीन बाद की भरने की प्रक्रिया की तैयारी में प्रत्येक बोतल को सावधानीपूर्वक संरेखित और स्थित करती है।

बोतल पोजिशनिंग:


सटीक प्लेसमेंट: उन्नत सेंसर और यांत्रिक भुजाओं का उपयोग करके, मशीन भरने वाले नोजल के नीचे प्रत्येक बोतल की सटीक स्थिति सुनिश्चित करती है, जिससे सटीक और सुसंगत फिलिंग की गारंटी मिलती है।

फिलिंग:


नोजल एकीकरण: फिलिंग नोजल मशीन में निर्बाध रूप से एकीकृत होते हैं, जो सीधे नीचे उतरकर या मशीन के कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर ठीक ऊपर मंडराकर बोतलों में सटीक रूप से डाले जाते हैं।
फिलिंग सटीकता: या तो पिस्टन तंत्र या पेरिस्टाल्टिक पंप द्वारा नियंत्रित, मशीन प्रत्येक बोतल में डिओडोरेंट की पूर्व निर्धारित मात्रा वितरित करती है, जिससे पूरी प्रक्रिया में एकरूपता और सटीकता सुनिश्चित होती है।
ड्रिप रोकथाम: विशेष रूप से टपकने और फैलने से रोकने के लिए डिज़ाइन की गई, मशीन भरने के संचालन के दौरान स्वच्छता और दक्षता बनाए रखती है।

बोतल संक्रमण:


स्मूथ ट्रांसफर: भरी हुई बोतलें कैपिंग स्टेशन पर कन्वेयर बेल्ट के साथ निर्बाध रूप से स्थानांतरित होती हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया के अगले चरण की शुरुआत का प्रतीक है।

कैप लोडिंग:


स्वचालित कैप प्लेसमेंट: कैप को हॉपर या वाइब्रेटरी फीडर से मशीन में स्वचालित रूप से लोड किया जाता है, जो सटीक प्लेसमेंट के लिए सावधानीपूर्वक संरेखित होते हैं।
कैप ओरिएंटेशन: कैप को बोतलों पर निर्बाध फिटिंग सुनिश्चित करने के लिए सही ढंग से उन्मुख किया जाता है, जिससे दक्षता और सटीकता बढ़ती है।

कैपिंग:


सटीक कैप प्लेसमेंट: मशीन भरी हुई बोतलों पर कैप को सटीक रूप से रखती है, जिससे एक सुरक्षित सील सुनिश्चित होती है।
टॉर्क नियंत्रण: कैप को विभिन्न तंत्रों का उपयोग करके वांछित टॉर्क तक कसा जाता है, जिसमें रोटरी कैपर, स्नैप-ऑन कैपर या स्क्रू कैपर शामिल हैं, जो विशिष्ट कैप प्रकार के अनुरूप होते हैं।

उत्पाद निष्कासन:


कुशल निर्वहन: सफलतापूर्वक भरी हुई और कैप्ड बोतलों को आगे की प्रक्रिया, जैसे पैकेजिंग, लेबलिंग या भंडारण के लिए एक और कन्वेयर बेल्ट पर डिस्चार्ज किया जाता है।
बोतल संग्रह: बोतलों को या तो निर्दिष्ट डिब्बे में एकत्र किया जाता है या उत्पादन प्रक्रिया के अगले चरण में सीधे स्थानांतरित किया जाता है, जिससे सुचारू कार्यप्रवाह निरंतरता सुनिश्चित होती है।

इन परिष्कृत कार्यों को निर्बाध रूप से एकीकृत करके, स्टिक बोतलों के लिए डिओडोरेंट फिलिंग मशीन स्टिक डिओडोरेंट के कुशल, सटीक और स्वच्छ उत्पादन को सुनिश्चित करती है, जो आधुनिक विनिर्माण मानकों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है।



पैरामीटर


उपज क्षमता
20-40pcs/min
फिलिंग स्टेशन
2
फिलिंग सटीकता
±1%
फिलिंग रेंज
10ml से 100ml
फिलिंग टॉलरेंस
±1%
कैपिंग स्टेशन
1
योग्य कैप पुटिंग
99% से अधिक या उसके बराबर
योग्य कैपिंग
99% से अधिक या उसके बराबर
स्पीड रेगुलेशन
इन्वर्टर द्वारा




डिओडोरेंट फिलिंग मशीनों में किस प्रकार के फिलिंग तंत्र का उपयोग किया जाता है?

नोजल एकीकरण

फिलिंग नोजल मशीन में निर्बाध रूप से एकीकृत होते हैं, जो सीधे नीचे उतरकर या मशीन के कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर ठीक ऊपर मंडराकर बोतलों में सटीक रूप से डाले जाते हैं।

फिलिंग सटीकता: या तो पिस्टन तंत्र या पेरिस्टाल्टिक पंप द्वारा नियंत्रित, मशीन प्रत्येक बोतल में डिओडोरेंट की पूर्व निर्धारित मात्रा वितरित करती है, जिससे पूरी प्रक्रिया में एकरूपता और सटीकता सुनिश्चित होती है।


फिलिंग विधि
मशीन आम तौर पर पिस्टन फिलिंग को मुख्य फिलिंग फॉर्म के रूप में उपयोग करती है, जो इसकी उच्च सटीकता और विभिन्न चिपचिपाहट को संभालने की क्षमता के लिए पसंद की जाती है - इसे स्टिक डिओडोरेंट के लिए आदर्श बनाती है, चाहे वह तरल, जेल या अर्ध-ठोस हो। यह फिलिंग विधि विभिन्न उत्पाद की स्थिरता को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करती है जबकि बर्बादी को कम करती है और उत्पाद की अखंडता को अधिकतम करती है।


ड्रिप रोकथाम

विशेष रूप से टपकने और फैलने से रोकने के लिए डिज़ाइन की गई, मशीन भरने के संचालन के दौरान स्वच्छता और दक्षता बनाए रखती है।


बोतल संक्रमण
स्मूथ ट्रांसफर: भरी हुई बोतलें कैपिंग स्टेशन पर कन्वेयर बेल्ट के साथ निर्बाध रूप से स्थानांतरित होती हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया के अगले चरण की शुरुआत का प्रतीक है।



स्वचालित डिओडोरेंट फिलिंग मशीन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: स्वचालित डिओडोरेंट फिलिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से किन उत्पादों के लिए किया जाता है?


A:
स्वचालित डिओडोरेंट फिलिंग मशीन विशेष रूप से डिओडोरेंट और एंटीपर्सपिरेंट स्टिक के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह विभिन्न चिपचिपाहट वाले पदार्थों को कुशलतापूर्वक संभाल सकती है, जिसमें पारंपरिक ठोस पेस्ट, मलहम, जेल जैसे पदार्थ और एक्सफोलिएटिंग या फ्रॉस्टेड कणों वाले डिओडोरेंट शामिल हैं।



Q2: मशीन का वर्कफ़्लो क्या है?


A:
पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

  1. ट्यूब फीडिंग: एक रोबोटिक आर्म या वाइब्रेटिंग डिस्क स्वचालित रूप से वर्कस्टेशन पर खाली डिओडोरेंट स्टिक कंटेनर (ट्यूब) को छांटती और स्थित करती है।

  2. फिलिंग: एक उच्च-सटीकता मीटरिंग पंप मात्रात्मक रूप से गर्म और पिघले हुए डिओडोरेंट पेस्ट को ट्यूब में भरता है।

  3. कूलिंग और शेपिंग: भरने के बाद, उत्पाद जल्दी से जम जाता है और एक कूलिंग सिस्टम, जैसे कि वाटर-कूलिंग या एयर-कूलिंग टनल के माध्यम से अपना अंतिम आकार बनाता है।

  4. कैपिंग/प्रेसिंग: मशीन स्वचालित रूप से भरे हुए ट्यूब पर बेस या कैप को कसती या दबाती है।

  5. डिस्चार्जिंग: तैयार उत्पादों को स्वचालित रूप से लाइन से बाहर निकाला जाता है और संग्रह बॉक्स या अगले पैकेजिंग चरण में स्थानांतरित किया जाता है।



Q3: फिलिंग सटीकता और उत्पादन गति क्या है?


A:

  • फिलिंग सटीकता: सर्वो मोटर और सटीक पंपों द्वारा नियंत्रित, फिलिंग सटीकता आम तौर पर ±0.5% से ±1% के भीतर होती है, जो सुसंगत उत्पाद वजन और गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

  • उत्पादन गति: मॉडल और स्वचालन स्तर के आधार पर, मशीन प्रति मिनट दर्जनों से लेकर कई सौ टुकड़ों तक की उत्पादन गति प्राप्त कर सकती है। सटीक आउटपुट उत्पाद प्रकार और विशिष्ट उपकरण कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है।

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